УЛУЧШЕНИЕ ЭКОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА

В 2012-2013 гг. мебельная фабрика «Новый Дом» направила своё внимание на улучшение экологии производства и добилась впечатляющих результатов.

Мероприятия проведенные мебельной фабрикой «Новый Дом» для уменьшения выбросов загрязняющих веществ в атмосферу:

	Замена на пылеулавливающих аппаратах фильтрующих элементов с новейшими материалами кассет увеличило улавливание пыли до 99,5%, стабильность фильтрации и увеличило срок службы фильтров до замены. Выделение отдельного помещения для аппаратов улавливания пыли шлифовального станка и обрабатывающего центра. Данное решение позволило уменьшить шумы от работы вспомогательного оборудования, уменьшить запыленность помещений при выгрузке контейнеров. Приобретение Фильтра-циклона (Россия) с комбинированной системой регенерации позволило эксплуатировать его со шлифовальным станком по дереву и МДФ с эффективностью очистки 99,9%. Комбинированная система регенерации фильтров позволяет постоянно поддерживать высокий уровень фильтрации. Электронная система управления позволяет уменьшить шумы и увеличить эффективность системы очистки.
	Приобретение шлифовального станка с компьютерным управлением (Германия) и комбинированной системой шлифования. Щеточные барабаны и система вращающихся дисков в нескольких плоскостях эффективно отшлифовывают рельефные поверхности. Данный станок исключил ручное шлифование с малоэффективной системой очистки от пыли. Шлифовальные щетки станка имеют высокую эффективность шлифования, уменьшение нагревания пыли (увеличение безопасности), а агрегаты щеток и дисков полностью закрыты внутри корпуса станка для эффективного пылеудаления. Для максимально возможного эффективного пылеудаления продуктов шлифования по нашему заказу были разработаны дополнительные модули станка: А. Снятие статического заряда с детали после шлифования уменьшает силу сцепления с деталью для эффективного удаления пыли с поверхности, увеличивает безопасность пылеудаления. B. Воздушная обдувка отшлифованной детали для удаления пыли. С. Узел щеточного пылеудаления с рельефных поверхностей увеличивает возможности пылеудаления остатков шлифования.
Приобретение заточного полуавтоматического станка (Германия) с подачей охлаждающей жидкости и алмазным заточным кругом. Подача охлаждающей жидкости в зону заточки обеспечивает смыв продуктов заточки (с заточного круга и твердого сплава) в емкость для СОЖ, а также охлаждение заточного круга и сошлифованного твердого сплава. Использование СОЖ для заточки пил 100% экологичность, безопасность для персонала и простая утилизация. Замена двухступенчатых фильтров окрасочной камеры восстановило высокую эффективность фильтрации при лакировании и нанесении клея на заготовки до 98-100%. Приобретение современного окрасочного оборудования HVLP (окраска под низким давлением) (США). Внедрение этого оборудования позволило добиться снижения перепыла, малое туманообразование лаков и уменьшение эмиссии растворителей до 35-50%.

Проведенные мероприятия позволили повысить экологичность производства с уменьшением выбросов в атмосферу и на рабочих местах. При этом уменьшилась трудоемкость изготовления, повысились производительность и качество продукции.